使用凝胶灌装机要注意的事项有哪些？

       凝胶是一种具有高粘稠度、强粘附性的胶状物质，在药品领域中应用广泛。凝胶灌装机通常采用手动进料，在搅拌箱体中制成凝胶后需手动将凝胶装到运输工具内，然后再将凝胶手动加入到灌装壳体内进行灌装，手动进料需人工运输凝胶，工作量大且效率低；同时在灌装过程中，由于灌装壳体底部卸料口常开，而导致该位置经常会出现凝胶成丝状悬挂在卸料口下方，从而导致包装袋封口不严，容易漏料等质量问题。

　　凝胶灌装机在外形结构上可分为理管机和灌装机两个部分装置，外套经过整理进入理管转盘，当待灌装的管子由输送带送入灌装机，由工作机构将管子送入工作主转盘。由光电探测传感器检测是否有待灌装的凝胶管存在，用于决定是否灌装（有管灌装、无管不灌装）。灌装枪自动下移进管内，凝胶自动注入管内。帽盖经过自动落盖机构的整理，按顺序进入该自动落盖工位，有出料工位完成最终灌装成品的输出。

　　凝胶灌装机的使用方法：

　　1.根据包装规格选择时间继电器的单位和数量，并应根据加注规格确定拨码。通常测量单位为(秒)秒，时间继电器的精度为1%秒。

　　2.根据灌装规格调整球形阀在填充头上方的开度。当填充规格较大时应打开阀门。

　　当灌装规格较小时应打开阀门，当泡沫材料时应打开阀门，而泡沫材料应有较大的开口。

　　3.打开电源启动空气压缩机，将压缩空气压力设置为0.6Mpa(6kg/cm2)，(出厂前已设置好新机器)。

　　4.打开进料阀让物料进入灌装机的进料罐。每次灌装时只有当物料达到的液位时填充才能准确。

　　5.将时间继电器的数字拨号代码调整到适当的数字位置(根据灌装规格，小数应为十进制例如1-9大数应为大数。

　　例如10-90等))将量杯或量瓶放在灌装头下方，在自动关闭进样阀之后，倒出物料或更换瓶子，

　　液体定量灌装机进行第二次灌装，测量灌装量，灌装规格/填充量(计算值)X时间=所需时间或当前时间/实际灌装量包装规格=所需时间，

　　将时间继电器调整到所需的时间值，然后再次测量灌装量。如果有错误可以进行少量调整，直到达到规格。